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淺析正確的全自動端子機的操作流程

       全自動端子機現已應用于各行各業中,除了能精確的完成端子壓接工作外,還能節省人力物力,效果生產效率。那么大家便會產生一個疑問,全自動端子機的操作是否非常困難呢?其實不是,全自動端子機的操作并不困難,請看下文。

端子機廠家
 
  全自動端子機應該如何操作呢?
 
  1、首先我們需要打開端子機電源開關,要注意的是等電源指示燈亮的時候才開始使用。
 
  2、之后需要留意機器內外部有無明顯異響,若有暫停作業,千萬要停機,請負責機修的人員判定是否需要維修。
 
  3、認真選刀裝刀:這一點需要由指定人員操作,因為裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,然后對比無誤后方可裝刀。當裝刀完成后,還必須使用手搖測試。在測試前需要先關閉端子機電源,按下調摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至頂點。如手搖不動的話,則需要考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
 
       4、注意裝料:裝上需要打的端子,之后使用內六角板手調節進料壓板,這樣可以使端子可以輕松通過。我們還需要目測送料位置是否適宜,如果發現不行,便需要進行調節,使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調節縲桿進行調節,直至合適的狀態,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業。
 
  5、測試拉力:再進行調機結果無誤后,我們需要取廢料線材試打,進行拉力測試,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,然后將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。
 
  6、試產10PCS送IPQC進行首件確認,如果檢驗可以,才可以進行批量生產。這還不算完,因為我們在生產過程中,操作員必須自檢所打端子是否有出現包膠,吊頸等不良的情況,并且每隔1小時進行一次端子拉力測試。
 
  7、生產完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機臺周邊的環境衛生。
 
  以上七點便是全自動端子機的正確操作流程,希望能夠增加大家對于全自動端子機的操作流程的認識。如果有想要購買全自動端子機的客戶,歡迎致電端子機廠家,我們將竭誠為大家服務。


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 端子機廠家一系列端子機問題羅列 

端(duan)(duan)子(zi)(zi)機常見故(gu)障(zhang)有(you)哪(na)些?下(xia)(xia)述,就由端(duan)(duan)子(zi)(zi)機廠家(jia)為大家(jia)簡單介紹下(xia)(xia)這個問(wen)題。 端(duan)(duan)子(zi)(zi)機廠家(jia)稱:不同長(chang)(chang)度(du)的(de)(de)端(duan)(duan)子(zi)(zi)機電子(zi)(zi)線(xian)切割最有(you)可能的(de)(de)問(wen)題是刀片磨損過大或邊緣不鋒利(li)。最簡單的(de)(de)解決辦法是更換舊刀片,或者送絲輪(lun)有(you)松緊傾(qing)向。我(wo)們可以(yi)用滾輪(lun)微調(diao)來調(diao)節(jie)兩(liang)個輪(lun)子(zi)(zi)之(zhi)間的(de)(de)空間,最終目的(de)(de)是不壓扁(bian)線(xian)和滑輪(lun)。 端(duan)(duan)子(zi)(zi)機常見故(gu)障(zhang)一:電子(zi)(zi)線(xian)切斷長(chang)(chang)度(du)不一致 這種故(gu)障(zhang)大致是由三種情況引起的(de)(de)。首(shou)先,送線(xian)輪(lun)壓得太緊或太松。如果是這種現象(xiang)造成的(de)(de)問(wen)題,那(nei)么我(wo)們只需要用滾線(xian)輪(lun)微調(diao)件調(diao)整兩(liang)輪(lun)之(zhi)間的(de)(de)間隙(xi),以(yi)至...

1970-01-01

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