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【通用型剝線機】調節原理
通用型剝線機壓力調節影響著整個剝線過程中的品質穩定情況，不穩定的壓力可能導致剝線過程中出現剝不干凈以及剝傷內芯的現象，而明白壓力的調節原理可以有效的降低這些不良的出現，今天銀鋼就為大家來講解通用型剝線機壓力調節原理。
在了解其原理之前，首先我們來了解壓力調節中需要用到的部件:
1.進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。
2.出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。
3.出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）
4.出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）
這里要說下電腦通用型剝線機的常見問題其實都不算得是故障，會出現的原因主要是設備的設置不妥當和設備運行時間過長。就拿通用型剝線機壓力調節原理來說:進線輪壓力不夠，并偶爾有線頭剝不開的現象。現線材嚴重壓傷的時候，應該檢查壓傷來自進線輪還是出線輪，將對應的輪子壓力調小。進線輪間隙太大，需調小進線輪間隙。進線輪子有贓物，需清理。切出材料犬牙交錯時：上滾輪壓力不小，將壓力螺帽調整，加大壓力。
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